當前位置：
1、 吹灰器工作完畢后，安裝的保護風風機開啟，通過管路向噴口處送風，阻止有害氣體返回至脈沖發生器和爆燃氣管道。保護風集箱上的手動閥門可調整保護風的流量。
2、 吹灰器工作完畢后，第1—9組保護風閥門同時開啟。吹灰器開始運行時，安裝的風機停止運行。
3、 在吹灰器停止工作時，保護風按照以上程序循環吹掃，使爐內燃燒的有害氣體以及粉塵不留入和存留在噴嘴內，起到防止腐蝕和保護噴嘴的作用。
所有吹灰器在原吹灰孔位置安裝，吹灰器噴嘴尺寸設計為Φ159*8（mm），所有噴嘴的前端各安裝定向噴口一個，噴口方向順（或逆）煙氣流動方向安裝，向左右（或上下）兩側吹掃。每兩臺（或一臺）吹灰器連接為一組，同時工作。
（十）、垃圾焚燒鍋爐共安裝十七臺吹灰器，設計為九組運行，每組控制兩臺（或一臺），按煙氣流動方向由上至下依次進行工作。還可根據受熱面各個部分的積灰情況，設計循環吹灰程序。
程序工作步驟：
1、 啟動自動程序按鈕，觸摸屏顯示乙炔壓力是否正常；
2、 第一組漩渦氣泵（風機）供氣后，約15秒后乙炔電磁閥自動打開，進氣約3秒，電磁閥自動關閉，間隔0.5秒后點火器自動點火，工作完畢風機自動停止；
3、 間隔約10秒后程序自動進入第二組工作，以此類推。全套系統工作不超過十分鐘。工作期間無人為干預。
4、 在工作中，如有一組出現故障，程序會自動轉入下一組工作。
5、 如出現故障、乙炔壓力低于工作范圍等現象，觸摸屏會自動報警顯示。
（十一）、吹灰器的集中控制操作系統根據現場狀況布置在操作平臺上，乙炔瓶就近布置在操作平臺上或布置在地面上，具體安裝位置根據現場情況設計。爆燃氣管道現場設計為Φ57mm無縫鋼管，與集中控制操作系統和脈沖發生器連接，形成整體吹灰系統。
（十二）、脈沖發生器與噴嘴的連接為Φ159mm的鋼管，所有安裝預留孔為Φ180mm。伸進煙道的長度為170—200mm。
（十三）、為保證脈沖發生器內不積存水與灰，脈沖發生器全部為立裝形式。脈沖發生器與鍋爐本體用8#槽鋼連接固定。
（十四）、全套系統設計電源為220V，吹灰運行時的總功率為0.5KW，保護風運行時的最大功率為7.5KW。
（十五）、系統設計為全自動控制系統，建議每4小時工作一次，每次工作時間：9分鐘左右。用戶在使用中應根據積灰情況應隨時調整運行時間和每天運行次數，以保證鍋爐正常運行為原則。
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